Промышленный робот ARKODIM 5-ти осевой

На данный момент, промышленные роботы применяются в огромном количестве производственных операций, которые можно объединить в отдельные группы:

•   обработка изделий с применением различного инструмента и процессов;
•   манипуляции с заготовками и изделиями;

Далее выделим операции, в которых наиболее востребованы промышленные роботы , исходя из их отношения к выделенным ранее группам: 

Обработка изделий с применением различного инструмента и процессов.

• Сварка   
• Обработка резаньем – обработка или раскрой материала на заранее определённые элементы. 

В данный момент промышленные роботы в основном используются для следующих видов резки: плазменной, лазерной, гидроабразивной, механической (сверление, фрезерование). 

• Нанесение различных покрытий, уплотнений и клеевых составов. 

В данной операции часто применяются промышленные роботы, так как робот обеспечивает стабильность, отлично повторяет контур изделия, выполняет операции с одной скоростью, и объём наносимого покрытия всегда одинаков – это позволяет добиться стабильного качества выпускаемых изделий. 

•  Чистовая обработка и шлифовка изделий. 

Многие изделия после проведения основных технологических операций (раскрой, сварка, резание) нуждаются в чистовой обработке или шлифовке, которую с успехом выполняет промышленный робот.

Манипуляции с заготовками и изделиями   

•  Загрузочно-разгрузочные работы. 

В основном эта операция используется при обслуживании различных станков и производственных линий (обслуживание обрабатывающего центра, гибочного пресса, литьевой машины, штампа, станка по раскрою листового материала).

•  Перенос, паллетирование, упаковка. 

Данные операции востребованы практически на любом производстве, и применяются при переносе тяжёлых изделий, транспортирование изделий между технологическими операциями, снятие продукции с конвейерной ленты, укладке в тару, паллетировании готовой продукции. 

• Сборка изделий. 

Данные операции востребованы в производстве электронных плат и приборов, а так же при сборке элементов автомобилей, корпусов и блоков.

Особенности

• Роботы ARKODIM используются для обслуживания фрезерных, токарных и шлифовальных станков с ЧПУ, литейного оборудования, штамповочных и ковочных прессов, обрабатывающих центров и т.д.
• Под обслуживанием станков понимается загрузка-выгрузка заготовок,  деталей и их межстаночное транспортирование. Также, пока станки выполняют свои основные функции, робот может производитьвторичные операции: маркировка, обрезка, продувка и т.п.
• Роботы ARKODIM так же могут быть роботами-сварщиками, роботами-малярами, роботами-паллетизаторами и др.
• Роботы ARKODIM производятся индивидуально, исходя из технического задания заказчика. Они могу иметь разные размеры, обладать разным классом точности, разной скоростью передвижения, разной грузоподъёмностью и иметь 3,4, 5, 6 или 7 осей перемещения. Всё зависит от поставленных перед роботом задач.
• Промышленные роботы наиболее востребованы там, где ручной труд невозможен, либо предъявляются достаточно высокие требования по точности, надежности, скорости. Благодаря внедрению роботов на производстве, удаётся избежать человеческого фактора – робот не устаёт, не болеет, не уходит в отпуск, всегда работает одинаково и дает низкий коэффициент брака по сравнению с ручным трудом.
• Конструкция наших роботов предполагает длительную работу без необходимости частого обслуживания, они не требуют сложного технического обслуживания и легко настраиваются на выполнение разных операций. Управление роботами производится специальной программой. Кроме того, роботы ARKODIM  могут использоваться с полной интеграцией своей собственной системы управления в систему управления станка с ЧПУ ряда производителей. Этим минимизируется время обмена информацией между роботом и машиной, что значительно сокращает общую продолжительность производственного цикла.

Применение робототехники на производстве приводит к:

• высокому коэффициенту использования станков;
• стабильности циклов;
• минимальному коэффициенту брака;
• отсутствию несчастных случаев на производстве;
• исключению «человеческого фактора»;
• к экономии на кадрах;
• к прямой экономической выгоде.